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铝合金切削液切削铝合金工件后出现变色的情况

铝合金切削液切削铝合金工件后出现变色的情况

在铝合金的加工过程中,总会出现各种各样的问题。铝合金切削液切削铝合金后出现变色的情况,这也是一种很常见的问题之一。切削液加工完后出现铝合金变色的现象,例如:发黑、发黄之类的。工序是先将铝合金进行压铸,再不锈钢抛丸,接着使用切削液加工,加工好了清洗浸泡。开始加工后的铝合金颜色是正常的,但是放置十几个小时候出现发黑,发黄的现象,不符合客户的要求。所以,现在需要寻求解决的办法。

   铝合金加工后放置十几个小时变色,这跟使用的切削液有很大的关系。尤其是加工铝合金这类敏感的金属。好的切削液清洗剂里面所含有的缓蚀剂质量一般比较高,使用其加工后,可以达到工序间不变色的效果,放置铝合金被空气中的物质腐蚀。如果需要长期放置或者是暴露在空气中的话,我们建议铝合金加工后涂抹防锈材料,防止铝合金被腐蚀变色。

   另外,加工厂家可以尝试调整金属切削液和清洗液的PH和浓度.有可能只是调整下浓度,降低PH值就可以解决铝合金变色的问题。因为抛光过后,铝合金表面很光滑,容易氧化,而铝是两性金属,在强酸和强碱的情况下,可能会被腐蚀氧化,因此,选择合适PH值的切削液和清洗液,以及日后维护过程中保持厂家推荐的使用参数是很重要的。

   还有一个原因就是切削液极压性达不到要求的原因了。当极压性达不到要求时,大切削量加工时刀背润滑性达不到要求,造成局部热量过热,从而氧化铝合金的表面。一个山东青岛城阳的客户在加工铝合金6061型号时,老时出现局部发黑的现象,换了很多种切削也效果甚微,面对着批量很大的加工零件一悉莫展,当找到我时我给他推荐了一款美科的切削液,问题解决了,这时才如释重负,露出了久违的笑容。

    事后他说,产品虽然较其它品牌的切削液贵点,但远比以前因切削液质量达不到要求客户退货造成的损失轻多了。

   如果您碰到难加工材料或在切削液使用过程中遇到问题,请咨询我共商对策,我的电话:13780667092.

   



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